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如何控制新型降噪瀝青的拌和溫度與時間？

發(fā)布時間：

2022-10-19

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控制新型降噪瀝青的拌和溫度與時間，需要綜合考慮原材料特性、遵循相關規(guī)范要求，并在施工中進行嚴格監(jiān)測和調整，以下是具體方法：

瀝青材料：不同類型和品牌的新型降噪瀝青，其最佳拌和溫度有所差異。一般來說，改性瀝青的拌和溫度通常比普通瀝青高 10 - 20℃。例如，SBS 改性瀝青的初始拌和溫度可設定在 160 - 170℃，因為改性劑的加入使得瀝青的粘度增加，需要更高的溫度來保證其流動性，以便與集料充分混合。
集料：集料的材質、含水量以及粒徑大小等因素會影響拌和溫度。質地堅硬、含水量低的集料，如玄武巖，加熱溫度可適當高些，一般在 170 - 180℃，以確保瀝青能良好地裹覆集料。而對于含水量較高的集料，需要先進行烘干處理，然后再適當提高加熱溫度，以去除多余水分，避免影響瀝青與集料的粘結效果。

參考《公路瀝青路面施工技術細則》等相關規(guī)范，其中對不同類型的瀝青混合料拌和溫度和時間有明確的指導范圍。例如，熱拌密級配瀝青混合料的拌和溫度通常在 150 - 170℃，拌和時間為 30 - 50 秒。對于新型降噪瀝青，可在此基礎上，根據其具體的材料特性和試驗結果進行調整。同時，借鑒以往類似工程的成功經驗，了解在相同或相似條件下，新型降噪瀝青的拌和溫度與時間控制參數(shù)，作為初始設定的重要參考。

溫度監(jiān)測：在拌和過程中，使用高精度溫度計或溫度傳感器，實時監(jiān)測瀝青和集料的溫度。溫度計應插入瀝青和集料堆的不同位置，以獲取準確的溫度數(shù)據。若發(fā)現(xiàn)溫度偏離設定值，應及時調整加熱設備的參數(shù)，如燃油供應量或加熱時間。例如，當瀝青溫度低于設定值時，可適當增加燃油供應量或延長加熱時間，使瀝青溫度達到合適范圍。
時間控制：嚴格按照設定的拌和時間進行操作，可通過拌和設備的定時器或計時裝置進行精確控制。同時，觀察混合料的拌和狀態(tài)，如顏色是否均勻、瀝青是否均勻裹覆集料等。若發(fā)現(xiàn)混合料拌和不均勻，可適當延長拌和時間，但不宜過長，以免導致瀝青老化或集料破碎。例如，當發(fā)現(xiàn)集料表面有部分未被瀝青完全裹覆時，可延長拌和時間 5 - 10 秒，直至混合料達到均勻狀態(tài)。
動態(tài)調整：由于原材料的批次差異以及施工環(huán)境的變化，需要根據實際情況對拌和溫度與時間進行動態(tài)調整。在每天施工前或原材料批次更換時，應重新進行試拌，根據試拌結果調整拌和參數(shù)。例如，當集料的含水量因天氣原因發(fā)生變化時，需要相應地調整集料的加熱溫度和拌和時間，以保證混合料的質量穩(wěn)定。

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